◆ 床身采用细密树脂砂工艺浇铸，两次高温回火，提高了机床整体的刚性，保证精度恒久不变,大大延长了机床的使用寿命;
◆ 机床 C 型结构立柱，仿慢走丝工件架，刚性更强，装夹方便；
◆ 新型上下双向恒张力机构，加工中保持动态恒张力，张力波动更小；
◆ X/Y 采用台湾精密直线导轨，精密滚珠丝杠副，国内品牌公司 1μm 光栅闭环控制，大大提高定位精度和机械的跟随性，使多次切割精度更高，光洁度更好；
◆ 新型走丝路径防水结构、有效减少工作液飞溅，保护环境
◆ 专利宝石导丝器，高精度、耐磨，有效减小钼丝抖动，使用寿命更长；
◆ 采用集成电路细分脉冲电源，实现高速加工每分钟达 180 mm2，最佳表面粗糙度 Ra 1.0μm，加工 20 万 mm2，电极丝损耗 0.01mm；
◆ 强大而完善的参数编辑功能，可对生成参数进行任意修正，自动实现粗-中-精的加工，以达到最佳之效果
◆ 国际品牌计算机和液晶显示器，三年全国联保，保证性能更稳定、可靠；
◆ XY 轴选用日本松下交流伺服电机及驱动器，更快速，更稳定，更精密
◆ 新斯锐专利高压水箱采用四层过滤.大幅延长工作液使用周期，且降低了音噪,解决了水箱的噪音困扰；
◆ 电子油泵自动加油,省时且环保；
◆ 豪华工作灯，美观、省电、耐用；

◆ 运丝筒采用无触点开关柔性换向，交流变频调速控制

数控系统：

硬件配置：工业 PC 主机；
通讯接口： RS232 , NIC, USB
控制方式及轴数：光栅闭环控制，四轴联动
XY 驱动：AC 伺服电机驱动（可选步进电机驱动）
UV 驱动：3 相 6 拍步进电机
ISO 代码：ISO 代码,兼容 3B 语言,AUTOCAD/CAM 的 DXF 格式图形文
单脉冲进给精度：0.001mm
编控系统：AutoCut RG
界面语言：中文/English 等其他 5 中语言

电火花线切割机床采用电极丝（钼丝、钨钼丝）作为工具电极，工作液作为介质，在高频脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，放电通道瞬间产生高温，使得工件表面熔化甚至气化，线切割机床通过X-Y拖板和 U-V 拖板的运动，使得电极丝沿着预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。

该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点，同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具，样板及形状复杂的零件，特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。

该机种广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。配置的大锥度极大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。

智能型编控系统介绍
. 采用了基于 Windows 平台的中走丝线切割编控一体化软件 ZG，这是目前行业中唯一一款真正在 Windows 下开发的线切割专业软件；

. 可适用于各种运行速度块的 PCI 插板的新型主板。克服了原来只能用过时的带 ISA 槽的主板，大大地提高了控制的稳定性，大大地降低了电脑的故障率；

. 凭借着 Windows 强大的网络功能，可实现数据交流和远程控制；
. 可嵌入式的控制系统，实现与 AUTOCAD等多种设计软件无缝连接；
. 具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿，显著提高了机床控制的位置精度，尤其在伺服编码器闭环控制时，效果尤为突出；
. 具有大的数据库储存容量，软件带有专家工艺库，加工参数可随时在软件中调用，用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改；
. 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一，避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端；
. 脉冲电源的控制参数直接由软件来控制,改善了脉冲电源输出的抗干扰能力,从而提高了加工工件的粗糙度,降低了钼丝的损耗.可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形，提高了切割高工件的能力；

. 简化了控制面板上的操作按钮，将大量的按扭功能直接由软件控制来实现；

XSR 编程软件的基本功能
. 坐标系：增量坐标、绝对坐标（伺服控制时）；
. 图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能；
. 直线、圆弧插补功能；
. 斜度加工功能；
. 上下异面加工功能；
. 短路、断丝处理功能；
. 停电记忆功能，加工结束自动停机功能；
. 自动对端面、对中心功能；
. 自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）；
. 反向加工功能；
. 菜单技术、自动编程功能；
. 数据传输；

. 多刀切割功能；

数控系统的配置及其技术性能
. CNC 的硬件组成：
. 工业控制 PC 机： P4 以上；
. 1G 内存；
. SSD 固态硬盘；
. 15″液晶彩色显示器；
. USB 接口、以太网接口；
. CNC 的软件组成及操作平台：
. CNC 软件由自动编控系统功能模块组成；
. 操作平台为 Windows。
. CNC 系统的技术性能：
. 4 轴联动；
. 斜度加工；
. CNC 系统运行环境：
. 电 压 为 三 相 交 流 380V±
（1%-10%），频率 50HZ±（1%-2%）
. 相对湿度控制在：40%～80%
. 周围环境清洁，不允许有腐蚀性气体和沉淀的灰尘以及加工时尘扬较大的机械设备

. 20m 范围内无振动源或电磁波产生源（如冲床、电焊机等）